产品概述
jla鎢合金、正温度导热油加热装置,以“低碳、绿色、环保、节能”的理念,代替传统锅炉,以分布式能源的理念,为导热油加热,减少管路损耗。在力求运营成本最低化的同时,在功能上、设置上、环境保护上做到最优。且设备具有免检、安全、稳定、绿色、节能、易操作、便维护等特点。电感应加热设备用电做为能源,无污染零排放,是国家发改委认可的节能技术产品。比传统电加热节能30%。
工作原理
鎢合金、正温度导热油加热装置技术采用W(涡流加热)、S(短路加热)、M(漏磁加热)三位一体加热方法,对金属容器内液体水、油进行加热。加热线圈通过磁场磁力线使铁金属筒自身发热。
短路加热,利用感应短路电流产生焦耳效应的方法。根据线圈原副边匝数比,使副边获得高频大电流,且短路形成回路,故称短路加热。
涡流加热,利用感应涡流产生焦耳热效应的方法。是由交变的磁力线通过导体,在导体内产生涡流与磁滞,由焦耳效应产生热能,故称涡流加热。
漏磁加热,线圈短路情况下的漏磁。当电磁加热器的主机接通三相电磁变频电源,其副边线圈感应产生短路大电流、相与相之间的短路大电流。该主机的短路漏磁穿过介质液体油与循环液体油容器形成回路。在循环容器体内产生涡流与磁滞使之成为发热体。
产品发明优势
传统电磁感应加热技术使用高压线缠绕在外壳,电热效率极低,热量散失给周围环境空气。穿芯管技术是一场革命创新,加工技术复杂,需要采用20#钢材无缝钢管焊接在容器内部,电磁感应高温发热线从钢管内孔穿出再从另外穿芯管传入,往复穿线。
最大安全是油电分离技术,电磁感应高温加热线在空心钢管内部涡流感应使钢管整体发热加热流动接触的液体。通过航天能源检测机构值能效高达99.99。加热效率更高!使用寿命更长!
技术满足
※室外温度:-60℃
※加热温度:295℃
※工作压力:0.7Mpa
应用范围
※木 板 厂:加热烘干、压板机
※化 工 厂:反应釜
※养 护 窑:加热
※工 商 业:加热
工艺图:
十大优势:
一.环保零排放:没有燃烧、没有废弃物、不排放有害气体,具有无污染、无噪音的特点,这是燃煤、燃油、燃气锅炉无法比拟的。
二.节电30%以上:三位一体加热能效比大于99.99,W(涡流加热)S(短路加热)M(漏磁加热)纯电阻负载,无电感损耗。
三.未来电网代替管网:减少公共管网的热损失,减少公共管网的维护,减少公共管网建设资金,无需马路开挖。
四.安全无忧:利用电磁感应涡流产生热的原理,油电完全分离,不存在漏电危险,安全使用,无电磁辐射,无启动电流冲击,保护电网安全。
五.智能:自动化程度高,具有远程APP监测和显示实时数据,高低温报警,远程开关机,远程温度调节,真正无人值守填补国际空白。
六.长寿命:采用工业产品设计,整机20年寿命,系统基本不需维护,供暖设备的革命。
七.体积小:模块化组合,占地面积少,减少建设投入。
八.管理简单:具有一键启动、数字输入、简单操作、全自动运行等技术优势。
九.高效转换:高效航空航天热导材料核心技术快速交换电热能5分钟左右出油温95℃技术“颠覆革命”。
十.省钱:利用电能高效加热,有功功率高达99.99,电能无损耗,室外温-60℃,加热温295℃,每吨油电耗小于185kw.h,降低运行成本。
保修规范
设备安装完毕之日起加热机芯保修20年,系统保修2年,产品终身保修。